생성 날짜 2025.09.02

기어 쉐이퍼

기어 셰이퍼는 기어 셰이퍼의 왕복 절단 운동과 작업물 및 절단기 간의 맞물림 운동을 주로 사용하여 내부 및 외부 기어, 랙 및 섹터 기어를 포함한 다양한 유형의 기어에서 치형을 생성하는 기어 가공 기계 공구입니다. 특히 내부 기어 및 이중 기어(인접 기어 간의 간격이 매우 가까운 구조)를 가공하는 데 능숙하며, 이는 호빙 기계가 처리하기 어려운 기어입니다.
기어 형상의 가공 과정은 네 가지 조정된 동작에 의존하여, 정밀한 이빨 프로파일을 생성하기 위해 한 쌍의 기어의 맞물림 전송을 시뮬레이션합니다:
  1. 주요 동작 (절단 스트로크)
기어 형상 절단기는 축 방향으로 고속의 상하 왕복 운동을 수행하며, 절단 날로 작업물 재료를 절단합니다. 이것은 재료 제거를 위한 핵심 운동입니다.
  1. 모션 생성
기어 형상 절단기와 작업물이 기어 맞물림 비율에 따라 동기적으로 회전합니다(예: 절단기가 Z1개의 이빨을 가지고 작업물이 Z2개의 이빨을 가지고 있다면, 속도 비율은 Z2:Z1입니다). 이는 절단기의 이빨 프로파일이 작업물에 점진적으로 "복사"되어 표준 이빨 프로파일을 형성하도록 보장합니다. 3. 방사형 이송
초기 가공 과정에서 기어 형성 커터는 절삭 날이 뿌리 깊이에 도달할 때까지 작업물의 반경을 따라 천천히 이동합니다. 그런 다음 방사형 이송이 중단되고, 주요 및 생성 운동만 남습니다.
  1. 원형 피드
작업물(또는 커터)의 미세한 원주 회전량은 기어 형성 커터의 각 왕복 스트로크와 함께 가공 효율성과 치아 표면 거칠기를 결정합니다(급속도가 작을수록 치아 표면이 더 매끄럽습니다).
  1. 넓은 가공 범위: 내부 및 외부 기어, 랙 및 섹터 기어를 가공할 수 있습니다. 특히 기어 호빙 기계를 사용하여 가공할 수 없는 내부 기어에 적합합니다(호빙 커터는 외부에서 절단해야 하며 내부 구멍 깊숙이 침투할 수 없기 때문입니다).
  2. 높은 가공 정밀도: IT6-IT8(정밀 등급)의 치형 정확도를 달성할 수 있으며, 치면 거칠기 Ra 값은 1.6-3.2μm로 낮아 고급 치면 마감이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
  3. 상대적으로 복잡한 구조: 기어 호빙 기계에 비해 이러한 기계는 여러 동작의 동기화된 제어가 필요하며, 특히 생성 동작에 필요한 높은 정밀도가 요구됩니다. 결과적으로, 이들의 제조 비용과 유지 관리 요구 사항은 약간 더 높습니다.
  4. 적당한 효율성: 주요 동작은 왕복 운동(연속 회전 절단이 아님)으로, 기어 호빙 기계보다 약간 낮은 가공 효율성을 나타냅니다. 그러나 이들은 다양한 종류의 저용량 생산 또는 특수 기어 가공에서 장점을 제공합니다.

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