La formeuse de pignons est un outil de machine de traitement des pignons qui utilise principalement le mouvement de coupe alternatif d'une formeuse de pignons et le mouvement d'engrenage de la pièce à usiner et de l'outil pour produire des profils de dents sur divers types de pignons, y compris les pignons internes et externes, les crémaillères et les pignons sectoriels. Elle est particulièrement douée pour le traitement des pignons internes et des pignons duplex (structures avec un espacement très rapproché entre les pignons adjacents), qui sont difficiles à traiter pour les machines à tailler.
Le processus d'usinage du formeur de pignons repose sur quatre mouvements coordonnés, simulant la transmission d'engrenages d'une paire de pignons pour produire des profils de dents précis :
- Mouvement principal (Course de coupe)
Le coupeur de forme de pignon effectue un mouvement de va-et-vient à grande vitesse dans la direction axiale, coupant le matériau de la pièce avec son tranchant. C'est le mouvement central pour l'enlèvement de matériau.
Le coupeur de forme de dent et la pièce à usiner tournent de manière synchrone selon le rapport d'engrenage (par exemple, si le coupeur a Z1 dents et la pièce à usiner a Z2 dents, le rapport de vitesse est Z2:Z1). Cela garantit que le profil de dent du coupeur est progressivement "copié" sur la pièce à usiner, formant un profil de dent standard. 3. Alimentation radiale
Dans le processus d'usinage initial, l'outil de formage d'engrenages avance lentement le long du rayon de la pièce à usiner jusqu'à ce que le tranchant atteigne la profondeur de racine. L'alimentation radiale cesse alors, ne laissant que les mouvements principaux et générateurs.
La minute quantité de rotation circonférentielle de la pièce (ou de l'outil) avec chaque course de va-et-vient de l'outil de formage à pignon détermine l'efficacité de l'usinage et la rugosité de la surface des dents (plus le taux d'alimentation est faible, plus la surface des dents est lisse).
- Large gamme de traitement : Il peut traiter des pignons internes et externes, des crémaillères et des pignons sectoriels. Il est particulièrement adapté aux pignons internes qui ne peuvent pas être usinés à l'aide d'une machine à tailler les pignons (car l'outil de taillage doit couper de l'extérieur et ne peut pas pénétrer profondément dans le trou interne).
- Haute Précision de Traitement : Elle peut atteindre une précision de profil dentaire de IT6-IT8 (classe de précision), avec des valeurs de rugosité de surface dentaire Ra aussi basses que 1,6-3,2μm, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une finition de surface dentaire élevée.
- Structure relativement complexe : Comparé aux machines à tailler les pignons, ces machines nécessitent un contrôle synchronisé de plusieurs mouvements, en particulier la haute précision requise pour le mouvement générateur. Par conséquent, leurs coûts de fabrication et leurs exigences de maintenance sont légèrement plus élevés.
- Efficacité modérée : Le mouvement principal est alternatif (pas de coupe rotative continue), ce qui entraîne une efficacité de traitement légèrement inférieure à celle des machines à tailler les pignons. Cependant, elles offrent des avantages dans le traitement de productions à haute variété et faible volume ou de pignons spécialisés.